LeanEX适用于标准PO管材生产的精益

　　完整的交钥匙式 PO 管材挤出生产线，适用于管径高达 6 0 mm 的标准管材挤出应用

　　自2009年推出市场，我们已向中国和亚洲其它国家及地区销售了7 条 LeanEX生产线，另有11条生产线采用了LeanEX生产线部件进行了改造。 在2015中国国际橡塑展（Chinaplas）上，巴顿菲尔辛辛那提中国公司为他们的LeanEX生产整线增添了新元素，使该生产线可生产管材的直径达 6 、160、250、400 和 6 0 mm。

　　“基于客户提出的要求，我们扩展了产品组合。 客户青睐 LeanEX 6 这条经济型的交钥匙生产线，因为它速度快、产量高，但是客户迫切要求一条能够生产更大管径的挤出生产线。”巴顿菲尔辛辛那提中国公司 CEO Toni Bernards先生介绍说。

　　首批购买LeanEX生产线的客户之一是位于山东阳谷闫楼工业区的管材生产商山东华信塑胶股份有限公司。该公司是中国北方规模最大的塑料管材专业制造商之一，年生产塑料管材10万吨，以及专业生产PVC、PP-R、PE-RT 和 HDPE 配件。仅2009年山东华信共购入了20条LeanEX 6 挤出生产线-其中10条用于PE-RT塑料管材生产，10条用于PP-R塑料管材生产，所有生产线一直顺利运行至今。

　　山东华信董事长李杰评价说：“我们对LeanEX挤出生产线非常满意-这些生产线在过去几年里运行情况良好。购买LeanEX挤出生产线，我们的初衷是希望从单一供应商那里购买全套的生产线。而LeanEX挤出生产线操作简便、生产过程全自动化，管材生产质量高而可靠。另一个重要的优势是备件和服务来自本地，我们可以得到及时的优质服务。”

　　LeanEX 理念概述

　　LeanEX是中小型标准PO管材生产制造商的理想选择。LeanEX代表“lean extrusion”（精益挤出），它可以为客户提供全套交钥匙解决方案，其设计易于操作，且可在高速运转的条件下生产出优质管材，对于 2和6 mm 管材的生产线，线速度高达40米/分钟，对于160和250mm 管材的生产线，线速度高达15米/分钟，对于400mm管材的生产线，线速度高达 5.5米/分钟，而对于 6 0mm 管材的生产线，线速度高达5米/分钟。

　　LeanEX单螺杆挤出机由巴顿菲尔辛辛那提中国公司生产，采用了欧洲技术，精选的欧洲部件和国产螺杆、机筒、电机和驱动设备。该机型有60、75 和 90mm三种规格，高性能、低能耗，产量范围为 50–800公斤/小时（生产HDPE管材）和280–600公斤/小时（生产PP-R管材）。直接驱动使得挤出量稳定且运行噪音低，开槽进料段和屏障螺杆相结合保证优异的塑化效果，经过渗氮处理的机筒和硬合金涂层螺杆保证设备更长的使用寿命。

　　操作简便的紧凑型10.4”彩色触摸屏控制系统，使操作者可以监视生产线上的所有运行参数，并对生产流程进行简单调整。

　　来自巴顿菲尔辛辛那提helix系列的管材模头已经在全球的PO管材挤出应用领域得到验证，可根据加工的PO规格不同而进行调整。 VSI管材模头设计获得了专利技术，可确保高产量和最佳熔体分布，获得均匀的熔体流动、严格的厚度公差范围和光滑的管材内表面。由于模头的自我清洁过程短暂，因此可实现快速、轻松设备清洁效果。

　　对于高速挤出和光滑的管材表面，LeanEX 配有定径套作为标准配置。 对于管径为 2mm的PP-R管材挤出，使用碟片式定径套，而其它管径规格的 PP-R、PE 和 PE-RT管材挤出，则使用VKS定径套。

　　下游设备专门针对高速挤出而设计，包括不锈钢真空箱和冷却槽、皮带式或履带式牵引机、飞刀切割机或行星切割锯以及翻料台或盘管机。