牧野铣刀开发出能切削微细形状的精密加工机

　　牧野铣刀制作所宣布开发出了适于切削微细形状的精密加工机“iQ300”，将于2009年10月开始供货（图）。加工轨迹只有0.1mm的工件也能够高速稳定地切削。使用给设备可以降低加工成本，在自家工厂实现微细精密加工。过去的精密加工机切削速度慢，虽然能够用于研发等，但用于生产线时“大多情况下成本不合算”（该公司）。

　　设想加工的工件有高功能便携产品、医疗设备上配备的小型电子部件的模具，发光二极管（LED）透镜等的模具、半导体加工部件中的脆性材料等。除此以外，该公司还将探索能够发挥以低成本实现微细加工这一特长的领域。

　　新型精密加工机的轴结构与普通的立式加工中心（MC）相同，从机械正面看，横向为X轴，纵向为Y轴，垂直方向为Z轴。在这种轴结构的主体中，工作台的驱动源配备了新结构的线性马达。

　　普通的线性马达是在导轨设置面上排列磁石，在该磁石导轨上配备可动部分——线圈。通过连接线圈和工作台，使工作台移动。但是，这样不仅产生使工作台沿着导轨往返的推力，还会产生向接地面方向吸引线圈的吸引力，因此可能会使导轨、工作台和机床产生微小变形。

　　为防止这种情况，新型线性马达将磁石分割为两部分。在导轨设置面上设置沟槽，将磁石安装在沟槽的左右壁上。线圈放在左右磁石之间。这样，上述的吸引力被左右磁石抵消，导轨、工作台和机床不会变形。

　　另外，进给轴采用了精密的滚动向导。通过调整滚动体滚子的形状，防止运动时撞击主体。

　　比如，以R0.1切削角时，即使将进给速度由原来的50mm/分提高了4倍，达到200mm/分，加工误差仍控制在2μm以内。另外，R0.1mm的真圆加工精度高，当进给速度为100mm/分时，为0.60μm，当进给速度为200mm/分时，为0.98μm。加工直径为50mm的外周时，虽然进给速度高达2000mm/分，真圆加工精度仍能达到0.60μm。

　　通过增大工作台和冲程，可够取多个工件，这也为降低加工成本做出了贡献。价格为3100万日元（不含税）。

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