大力开展标准化工作建设发展大汇丰

山东省汇丰机械集团总公司是以山东省章丘鼓风机厂为核心成立的企业集团，下设5个全资子公司和1个外贸公司，拥有两个中日合资企业，设有1处山东省企业技术开发中心和 个研究所（鼓风机研究所、气力输送研究所、汇中科技泵业研究所），是国家原机械工业部风机生产骨干企业，具有 0多年的风机设计、制造技术和经验，200 年国内市场占有率达到45%以上，被国务院发展研究中心、国家统计局评定为中国普通机械制造业100家最佳经济效益工业企业，是全国守合同重信用企业、山东省高新技术企业、山东省机械工业利税50强企业。 在近几年中，汇丰集团全体干部职工按照“拉长主业，上新创新，合资合作，发展大汇丰”的发展战略，在“做，就做到最好”工作理念的指引下，干事创业，努力拼搏，使集团公司得以跨越式发展，占地650亩的现代化汇丰工业园正在建设。200 年，不包括两个合资企业，集团公司共完成销售收入2 800万元，利润2600万元，利税4200万元，同比分别增长41%、58%、49%。汇丰集团的不断发展壮大，得益于公司技术创新步伐的加快和科技管理水平的提高，同时也得益于公司标准化工作的不断加强。在企业开展标准化工作中，我们有几点做法。 一、建立科学的企业标准体系，严格组织贯彻实施 标准既是企业组织生产的技术基础，更成为提高产品质量促进贸易、加速流通的重要手段。如何使标准化工作贯穿于企业的管理、生产、技术、营销的各个领域和环节，是企业标准化工作的生命所在。面对激烈的市场竞争，增强企业标准化意识，用标准化手段来提高产品质量的重要性日趋明显。 汇丰集团认为，要实现标准提高产品质量的最终作用，就需要建立一个科学的企业标准体系，将各类标准有机的结合起来，并对它进行动态的跟踪管理。由于集团公司所用标准数量多，为保证标准的先进性、适用性，配套性和协调性，我们始终使标准化的宣贯、落实、执行工作走在设计、工艺、生产等诸环节的前面。为贯彻实施相关标准，集团公司下发了《关于贯彻“量和单位”标准的通知》、《罗茨鼓风机产品所用轴承贯标的通知》、《关于执行“产品标识标注规定”的通知》等多项文件，并编制了部分基础标准贯标资料，在制度上健全完善，制定了全套管理标准和工作标准。对产品从市场调研、工艺文件的制定、原材料采购、生产制造、检测、实验、包装、储运、销售及售后服务的全过程进行标准化管理。为能及时得到新产品相关标准及行业信息，集团公司积极加入行业协会，成为全国风机标准化协会会员单位，并加入机械工业基础标准情报，及时获取机械行业的多项相关基础标准，同时与山东省标准化情报研究所及济南市、章丘市技术监督局等单位保持密切联系，积极采购相关的标准文件及标准宣贯材料，从而能够及时使用、管理标准，实现了标准的“滚动”管理。为了加强标准资料的控制，标准化员对所发放标准进行详细登记，并加盖“标准专用章”，对作废标准及时收回，作上作废标记，以保持标准的时效性。 集团公司还根据企业实际情况，制定了先进合理的产品内控标准，并严格组织生产和检验。内控标准可充分发挥企业优势和特长，对某些必要的项目指标在国家标准基础上进行控制和提高。针对集团公司科技创新水平的不断提高，公司及时修订产品标准，提高标准的技术指标，通过标准的再贯彻，促进产品质量的提高，增强产品市场竞争力。如：集团公司仅对所生产的L系列罗茨鼓风机就制订了《罗茨鼓风机国内产品质量要求》、《罗茨鼓风机出口产品质量要求》、《罗茨鼓风机外观及包装验收标准》、《罗茨鼓风机铸铁件加工余量和允许偏差》、《风机用铸铁件技术条件》、《罗茨鼓风机及其配套产品中外购件、标准件检查标准》等大量内控标准，并按照产品标准严格进行设计、组织生产，从原材料的采购到生产的每个环节，不符合标准的零件不装配，不符合标准的产品不出厂。标准的严格控制和有效实施，使集团公司生产的L系列罗茨鼓风机多年来处于国内领先水平，开发的RR系列、 H系列罗茨鼓风机，达到国际先进水平，成为推动公司发展的主导产品。 二、在新产品开发工作中开展标准化，加速开发进程 新产品开发工作是企业发展的重中之重，关系着企业的生存与发展。新产品的增多，使得原材料的品种和规格大幅度地增加，如果不通过标准化工作进行合理控制，而是放任自流，各行其是，必将造成原材料品种、规格繁杂无序，材料质量参差不齐，不仅加大了材料供应部门人员的采购工作量，还影响了产品质量，也极易造成库存积压，增大管理成本，出现浪费现象，从而影响企业的竞争能力。集团公司标准化工作的开展，精简掉产品中重复的、近似的或落后的品种，大大简化产品品种、减少工艺，工装设计工作量，减少仓库库存，有效缩短新产品开发周期。同时又为开发新产品指出了方向，并加快了新产品开发进程。汇丰集团在标准化工作中主要做了以下几方面的工作：1、在产品系列化、通用化的基础上，采用模块化组合结构设?；2、通过零部件的标准化工作，改善通用件、借用件的管理。这样在开发新产品时，只需设计部分专用件，节省了设计时间，加快了设计进程； 、通过对工、模具的标准化工作，大量采用标准工具、标准模具、缩短工、模具生产周期；4、对原材料进行标准化，简化了材料品种、规格，缩短了材料准备时间，减少库存。如集团公司在开发新产品 H系列三叶罗茨鼓风机时，在设计初期，就制订出产品设计系列初期计划，在叶轮型线理论研制时，充分考虑产品的系列化，在开发过程中，充分借鉴已有的标准件、通用件，只设计了部分专用的部件，在很短的时间内开发出了5种 HD型三叶罗茨鼓风机，7种 HE型三叶罗茨鼓风机基础产品，大大缩短了新产品设计周期。 H系列罗茨鼓风机投放市场后，很快赢得了市场和用户，当年实现销售收入达到1000余万元，为公司创造了良好的经济效益。在基础产品开发成功后，根据市场需求，又开发出了市场所需的ZMH环保密集型三叶风机机组特殊产品。标准化的成功实施，加快了集团公司新产品开发步伐，仅200 年就开发新产品90余项，并在很短的时间内开发出了市场急需的石化用大流量风机、亚洲最大的罗茨鼓风机等市场前景好的新产品，200 年，新产品的销售收入达到集团公司销售收入的25%以上，使汇丰集团保持了快速健康发展的强劲势头。 三、积极采用国外先进技术标准，提高产品科技水平 采用国际、国外先进技术标准是促进企业技术进步，提高产品质量，加快与国际接轨的有效途径。国际标准是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（1EC）和国际电信联盟（1TU）所制定的标准；国外先进标准是指国际上有权威的区域性标准、世界上主要经济发达国家的国家标准和国际公认的行业团体标准及先进企业标准，如美国的ANSI、德国的DIN、日本的JIS等国家标准。中国加入WTO后，原来所说的国内国外市场已逐渐形成一个统一的整体，不管企业愿意与否，都要与国内外对手站在一个平台上进行竞争。在国际贸易中，除数量、价格、交货期限等贸易基本条件外，买方要落实的第珍上问题就是产品质量标准。企业只有按照当代先进的国际、国外标准组织生产，才能生产出符合国际市场需求的高质量产品，才能提高企业的竞争实力，消除国外贸易技术壁垒，扩大出口贸易，才能使生产出的产品质量达到或超过国际标准和国外先进标准的水平，使产品占有一定的国内和国际市场份额。 集团公司采取了多项措施，有针对性的积极收集国际、国外标准，全面推动企业采标工作，并适时转变了思想观念，认识到标准化工作的重要性及“采标”对企业拓展国内、外两个市场的意义，从“要我采标”向“我要采标”转变。公司在开发RR系列罗茨鼓风机时，一开始就瞄准和积极采用国外先进技术标准JISB8 41—1995《容积式压缩机的试验及检查方法》并搜集了相关的基础标准，使产品质量有了一个高起点。针对老产品的现行标准ZBJ720 0—89《一般用途罗茨鼓风机技术条件》与国外先进标准的差距找出了技术上的差距，制订了RR系列罗茨鼓风机技术条件、检验、毛坯及涂漆等方面的内控标准，并确定了攻关目标，不吝重金引进了国外先进的加工中心、数控车床等设备，投资扩建了CAD室，从软、硬件上保证了设计高起点，加工精度高要求，在不降低产品质量的情况下，最大限度的使用了国产零部件，降低了产品成本，提升了产品质量和档次，使生产出的产品各项指标达到和超过国际标准要求，并通过了山东省级技术鉴定，达到国际先进水平，填补国内空白。现已成功出口到印度、越南等地，为公司出口创汇，促进对外贸易，占领国内外市场份额提供了丰富的经验，创造了良好的经济效益。 汇丰集团通过将标准化工作与高市场占有率和良好的经济效益这一中心相衔接、与质量管理体系相结合的做法，使产品质量稳固提高，科技创新步锄口快，企业的市场竞争能力不断增强在建设发展大汇丰的进程中，真正做到了“只有高标准，才有高质量，只有高质量，才有高效益”。（来源：中国通用机械）

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