2010年5月技术

2010年4月12日上午10点，具有里程碑意义的第六届中国数控机床展览会在南京国际博览中心隆重揭幕。

本次展会北京第二机床厂有限公司参展产品B2-K1018双砂轮架随动式（切点 ）数控曲轴磨床，是北二开发的一款针对汽车发动机曲轴连杆颈、主轴颈精密磨削的超高速精密磨削设备，该产品吸收了国际同类产品的先进经验和技术，采用了双砂轮架数控随动式（切点 ）磨削技术、超高速磨削技术等国际先进技术，具有很高的加工精度和生产效率，整机具有高刚度、高效率、高可靠性的“三高”特点，能够一次装夹实现曲轴连杆颈、主轴颈的批量精密加工，适合于曲轴生产线成线配套使用。产品在该技术领域达到国际领先水平。并荣获CCMT2010中国数控机床展“春燕奖”。

B2-K1018机床采用工作台固定，双砂轮架后移动式布局。采用国际最先进的随动式（切点 ）磨削连杆颈技术，通过对两个砂轮架进给轴（X1、X2轴）与工件回转轴（C1、C2轴）进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削，也可实现一个连杆颈和一个主轴颈的同时磨削，或两个主轴颈的同时磨削。机床采用高速（最高120m/s线速度）CBN砂轮，能实现一次装夹、柔性调整，完成曲轴的连杆颈、主轴颈的磨削，彻底解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差，调整复杂的缺点。为国内首创第一台。

该产品能够一次装夹实现汽车曲轴连杆颈、主轴颈的批量精密加工；具有工件的在线测量装置与误差补偿功能；具有完善可靠的联锁、安全保护、故障报警、故障自动诊断等功能；机床在有关安全、环境保护、人体工程学等方面符合中国国家标准和相关国际标准。可有效满足发动机制造业曲轴精密加工的实际需要和提升国产设备技术与制造水平的迫切要求，填补国内在该技术领域的技术和产品空白，替代进口设备，促进发动机制造业降低制造成本。

该产品为国家863计划、国家“高档数控机床与基础制造装备”重大科技专项的科技成果。

机床主要参数：

最大工件直径： Ф520mm

最大磨削长度： 630/1400mm

数控轴数： 7轴/4轴联动

CBN砂轮最大线速度： 120m/s

圆度： 0.003mm

圆柱度： 0.005 mm

表面粗糙度： Ra 0.32μm

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