电机轴向振动大的原因及处理措施

　　定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线毛病三相电流不平衡。

　　转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动， 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良

　　2. 机械方面

　　电机本身方面：转子不平衡、转轴曲折、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、机电风扇破坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐步增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

　　联轴器配合方面：联轴器破坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。

　　. 电机混合原因

　　电机振动常常是气隙不均，引发单边电磁拉力，拉力又使气隙进一步增大，电机混合作用表现为电机振动。

　　电机轴向串动，转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引发的电磁拉力造成电机轴向串动，引发电机振动加大，严重情况轴瓦磨损，使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。

　　2、排查方法

　　1. 机电未停机之前，用测振表检查各部分振动情况，对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。

　　如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，然后在测振动，视察是不是有消除或减轻。

　　其次要检查电源三相：电压是否平衡是否缺相，电机缺相运行不但引发振动而且会使机电迅速升温，视察电源表指针是不是来回摆动，转子断条就会出现电流摆动的现象（公众号：泵管家），最后检查电机三相电流是不是平衡，发现问题及时停机处理，以免机电烧损。

　　2. 如果对表面现象处理后，机电振动仍未解决，必须断开电源解开联轴器，空试机电如果机电振动则说明机电本身有问题。另外，可以采取断电法区分电气缘由，还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，说明是电气原因否则是机械故障针对故障原因进行检验。

　　三、检验方法

　　1. 电气缘由检验：首先测定定子三相直流电阻是不是平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电绕组重新下线。

　　2. 机械缘由检验：检查气隙是否均匀，如果丈量值超标，重新调剂气隙，检查轴承，丈量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，松动的铁芯可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对曲折的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡实验。

　　. 负载机械检查正常，电气本身也没有问题，引发故障的，原因是连接部份造成的，这时候要检查电机的基础水平面、倾斜度、强度、中心找正是不是正确，联轴器坏，电机轴相饶度是否符合要求。