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7月17日，在东营方圆有色金属集团电解车间内，工人正在对阳极板进行电解，阳极板正在电解池中的硫酸铜溶液作用下进行化学反应，“这些都是不合格的阴极铜板，会被拿到zui开始的车间，进行重新的工序。”在电解车间外面，有一些铜板上面凹凸不平，还有的有残缺，方圆有色金属集团工作人员高尚向我们介绍。

山东方圆有色金属集团成立于1998年，zui开始是一家进行简单的废杂铜回收，并进行加工提纯的小企业。

“市场决定生产方向，受市场影响，当初那种简单的冶炼已经不能满足公司的发展需求，2005年，公司先后上马氧化矿冶炼和阳极泥加工处理生产线，原料构成从废杂铜、粗铜拓展到铜精矿，增加了黄金、白银等稀贵金属产品。”东营方圆有色金属有限公司企业文化中心主任聂维强介绍。

2008年，与北京有色金属研究院合作的氧气底吹造锍捕金示范工程投产运行，这也成为了方圆建厂以来的第 一个里程碑节点。

“因为当时这个技术只是在实验阶段证明可行，但是并没有真正投产，而这个技术的投产也需要一个很大的资金来支持，我们公司当时选择合作也是觉得公司到了必须转变的时候，可以说，当时是有很大的风险的，但是我们如果不迈出这一步，就永远都逃不出小作坊的命运。”聂维强介绍。“这个技术从实验到投产我们用了整整三年的时间。”

而该技术也因为投资省、环保好、能耗低、原料适应性强，填补了国内外有色冶金领域的空白，总体技术指标达到世 界 领 先水平。

技术创新是企业不竭动力

近年来，东营市有色金属行业积极推进发展方式转变和结构调整，加强经营管理，不断提高生产工艺装备水平和新产品开发能力，推广节能降耗技术，发展循环经济，加快新旧动能转换。

“企业要想发展就必须搞明白新旧动能转换干什么，怎么干。新旧动能转换不是淘汰传统产业，而是搞好传统产业的转型升级和改造提升，持续做好加法文章，让传统产业焕发青春，实现‘老树发新芽’。”在被问及面对有色金属行业的严峻形势，为何有色行业“领头羊”方圆公司能稳步前行时，方圆有色金属集团董事长崔志祥给出了这样的答案。

多年来，方圆有色金属集团始终奉行“技术创新引领企业发展”的宗旨，把技术创新作为推动企业动能转换、转型发展的生命线和发动机。

2015年，公司拥有完全自主知识产权的世 界 领 先的冶金工艺——“两步炼铜新工艺”示范工程项目成功投产，并建成了全球首条“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿项目”示范生产线。

“这个技术实现了炼铜工艺由‘三步’变“两步”，攻克了现有铜冶炼工艺普遍存在的流程长、不连续、中间物料倒运、热损失高、二氧化硫等有害烟气无序逸散等技术难题。”聂维强解释道。

两步炼铜技术彻底改写了世界有色冶金史，为铜、金、银等有色金属及稀贵稀散金属的综合回收提取建立了先进、高效的范式，开启了全球有色冶金工艺装备的新一页。

而东营市有色金属产业也从zui初的电解铜、电缆电线，到从多金属矿综合提取黄金、白银、铂、钯、硒、镍等稀贵金属，以及围绕电子信息、家用电器、交通运输等产业延伸产品结构。重点发展的高精度铜板带、低氧铜线杆、电磁线、高速列车接触线等铜材深加工，已初步形成了产业发展配套、分工协作的框架。

走出去的是技术、装备和标准

“以前是让产品走出去，而现在，我们更要让我们的技术走出去，依靠科技创新优势，全力推动方圆技术‘走出去’，打包标准体系为智利企业服务，实现公司由‘卖产品’到‘卖技术’，再到‘卖标准’的转型跨越。”在提到如何实现下一步的转型升级，实现传统冶炼行业的转型跨越时，崔志祥这样表示。

据了解，接下来，方圆有色金属集团将继续完善有色金属产业生产加工链条，持续完善提升“两步炼铜新工艺年处理150万吨多金属矿项目”，加快建设稀贵金属及有价元素综合利用项目，升级有价元素的综合回收能力和危险废物的处理水平，提高资源利用率，发展循环经济，实现绿色发展。

而开发区也将进一步发挥好“1+5”创新发展平台的支撑作用，加快有色金属产业园建设，以产业集聚集约发展增强产业间的专业化协作、生产配套、物料运输与周转、提高综合经济效益、促进节能减排，为推动产业转型升级和新旧动能有序转换创造重要外部环境和条件。

东营市也将给予企业大力的扶持，坚持产学研联合和技术创新双轮驱动，加快新产品的升级换代。并以方圆、天圆、迪赛、亨圆、万达等骨干企业为依托，积极引导企业做好产学研联系，发挥好企业技术中心的作用，围绕产业链条，向高端高质产品延伸，提高产品的附加值和市场竞争力，提高高附加值产品所占的比重。南京新协和医院专家

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