仪表故障不用怕五招思路便可搞定

　　但凡是从事咋们自动化行业的，不管是工程师还是销售人员都是汇集仪表技术于一身的，但是说到现场仪表保护与故障处理，这可能也是大家的痛点之处。随着技术的发展，仪表越来越精细，价格愈来愈高，客户对服务的要求也愈来愈高，这于仪表保护人员的故障判断能力提出了要求。今天，就教大家如何判断故障及保护处理。 仪表故障分析思路 现场仪表丈量四大参数：温度、压力、流量、液位根据不同的测量参数来判断现场仪表的故障所在，结合现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合斟酌、仔细分析，检查原因所在。 温度检测故障判断 故障现象：温度指导不正常，偏高或偏低，或变化缓慢乃至不变化等。以热电阻为例，排除接线问题，可以按下图的思路进行判断和检查。 压力检测故障判断 故障现象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示为零或不变化。首先应了解被测介质是，判断其周围的环境，排除选型出错的问题，故障判断思路如下： 流量检测故障判断 故障现象：流量指导不正常，偏高或偏低，或指示为零、指导波动。以孔板流量计为例，向操作人员了解完情况后，故障处理思路如下： 液位检测故障判断 故障现象：液位指导不会变化，偏高或偏低，或无指示。以双法兰液位变送器为例，故障处理思路以下： 讲完4大丈量参数的故障处理思路，最后再给大家分享一个控制系统故障处理思路。 控制系统检测故障判断 故障现象：控制系统不稳定，输入信号波动大。以流量简单控制系统为例，控制系统由双法兰液位变送器、单回路调节器和带电气阀门定位器的气动薄膜调理阀组成。故障分析思路以下：