东华链条总厂新产品介绍橡胶链自润滑链

　　200 年，对东华来说，是丰收的一年，产品的开发创新上更是取得了可喜的成绩，突出的有橡胶链、自润滑链。橡胶链是东华链条总厂新创新开发的一个产品，在200 年被中国机械通用零部件工业协会评定为优秀产品。它利用在每个链条外单节上装上一U形附件，在U形附件上部粘贴上橡胶附件制成橡胶链。橡胶链中的橡胶附件可根据传送物件的不同采用不同的橡胶材料、不同的硬度以及合适的橡胶垫形状，以满足耐磨性、柔韧度的要求。而基链采用符合A、B系列的单双排链条，若需要还可采用标准链条的链轮。与普通标准链条相比，橡胶链的可靠性与标准链条相同，但因有橡胶垫，又增加了耐磨性能并提高了减震性能因此更适合传送表面不能损坏的物品，在生产木制品、家具、玻璃、陶瓷品、瓷砖系列、食品工业输送线、机场包裹输送机、图书馆运输带等行业有较大的需求，市场情景良好。自润滑链的开发在国外也是比较少，而东华链条总厂取得了突破性成果——2个系列8个品种自润滑链，填补了国内的一大空白，达到了国际先进水平，并被中国机械通用零部件工业协会评定为特等新产品。自润滑链所采用的制造工艺决定了其使用不仅可以达到可靠的自润滑，同时可以达到环保方面的要求。自润滑链由套筒、销轴、棍子、链板组装而成，链条的传动配合主要是基于套简与销轴，套筒与滚子的相互摩擦达到的，而套简是用粉末冶金压制后烧结成形的，成形之后进行了真空注油，这种真空油是环保型的绿色润滑油，从而避免了污染源，比如在饼干烘烤线上使用时，就是添注食品专用润滑油，即使所添加的润滑油遗漏出来也不 会对工作环境产生污染。链板、滚子、销轴等采用化学镀镍工艺制造，这种方法加工的产品对人体无污染无危害，在食品工业中已被广泛运用。而在某些场合，滚子也采用粉末冶金制造，提高链条使用寿命，达到更佳效果。与自润滑链相比较，普通滚子链条在 使用中必须经常添注润滑油脂，所需投入的维修保养成倍地提高了链条的成本。自润滑链的最大优点是自己润滑、无需经常维护（少维护）甚至免维护。通过先进的工艺保障其在恶劣的工作场所下也能达到理想的润滑效果。粉末冶金压制的滚子套筒由于添加了新开发的环保型润滑油，所以有着高效的润滑性能，自润滑链的链板和销轴成功地运用了国外流行的化学镀镍工艺，光洁均匀的化学镀镍层有着极小的摩擦系数，自润滑镀层中存在一种高温固体润滑剂有着良好的润滑性，能够保持相互摩擦的面之间的摩擦系数平稳，化学镀镍的特点就是于化学镀镍层可以通过阻止和紧密接触而降低磨损——即自滑性，其余的优点就是很好的耐蚀性和优越的环保性能。粉末冶金套筒或滚子在添置润滑油之后就形成了 一系列内部的封闭式的润滑配合，这种配合是基于套筒滚子所存在的多孔隙的粉末冶金基材上的，由此形成多孔隙立体空间结构的油孔使自润滑成为可能，当链条受到外界挤压摩擦时套筒及滚子会产生一个被动的向配合件注油的过程，使与之配合的传动件总是处于油膜覆盖下，极大的减少了粘着磨损和接触磨损。自润滑链条的精度是依靠链条配件来保障的，粉末冶金套筒及滚子的精度是用高精度的硬质合金钢模具压制成型：链板、销轴的制造用先进的工艺保证精度，高精度的自动化装配机最终确保了成品链条的精度要求，达到最佳阶性能。自润滑链条有着广阔的市场前景，自润滑链集中了近年来开发的高性能链条的诸多优点，形成了耐磨损、耐腐蚀、环保、免维护等性能，可以广泛运用于特殊的场所（维护者不能链条进行有效地维修保养，不能经常性添注润滑油脂。）其用途在于高档的免维护或少维护的场所，如食品自动化生产线，航天、汽车、纺织等少维护高精度传动机械。（来源：机械传动与零部件）