我大中型电液控制系统研发又获成功化工机械

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　　由中船重工集团七○四所海岳公司研制的国内*使用250毫米通径二通插装阀的设备———冲液回程控制阀组项目，经实际使用，设备性能良好。日前，该设备顺利通过用户验收。

　　该冲液回程控制阀组项目的研制成功，是七○四所海岳公司继在三峡工程中为世界*大船闸———三峡*船闸成功研制液压启闭机系统项目后，依托二通插装阀及大规模集成控制技术，进行大中型电液控制系统研究开发的又一次成功实践。

　　该冲液回程控制阀组采用比三峡*船闸液压启闭机系统中125毫米通径还要大一倍的250毫米通径二通插装阀，通过杠杆作用，调节油的压力、流量及方向，使锻造锤往复作自由落体和垂直提升运动，从而实现锻造动作。作为为辽阳重工集团研制、安装于 000吨油压块锻机的关键设备之一———冲液回程控制阀组项目，具有技术要求高、响应快、集成化程度高等特点，且超过80毫米的阀组研制鲜有国内厂家能够胜任。此前该种设备一直依赖进口。

　　七○四所液压专业历史悠久。早在1980年，该所便研制生产出了*二通插装阀。三峡*船闸的液压启闭机系统就是七○四所海岳公司成功中标后研制完成的。目前该系统已正常运行1865天。

　　2007年初，海岳公司承接了辽阳重工集团配套设备国产化研制任务，研制二套冲液回程控制阀组。这意味着 个月后，首套设备必须交付，而正常情况下，生产一个普通125毫米通径二通插装阀也需要一个半月。作为国内*使用250毫米通径二通插装阀的设备，该装置在同行业中没有实物和数据可参照借鉴，时间紧，任务重，技术要求高。海岳公司调集*的科技和管理人员以及具有丰富工程经验的液压系统制造、调试人员，全力投入项目研制中。设计、工艺、生产部门紧密合作，从订货、采购到检验，每个环节都一丝不苟，精益求精，终于攻克了关键技术，使二套设备全部按期交付并验收成功。同时，七○四所二通插装阀装置也形成了全系列全配套格局。