深化互联网先进制造业发展夯实网络基础

　　摘要：工业互联系是实现人、机器、车间、企业等主体以及设计、研发、生产、管理、服务等产业链各环节的全要素泛在互联的基础，是工业智能化的“血液循环系统”，包括工业企业内和工业企业外。

　　2017年10月 0日，国务院常务会议上审议通过《深化“互联+先进制造业”发展工业互联的指点意见》这是规范和指点我国工业互联发展的指导性文件。信息通信管理局对该文件进行了解读。

　　全球工业互联系发展处于起步阶段

　　工业互联络是实现人、机器、车间、企业等主体和设计、研发、生产、管理、服务等产业链各环节的全要素泛在互联的基础，是工业智能化的“血液循环系统”，包括工业企业内和工业企业外，工业企业内实现工厂内生产设备、信息收集设备、生产管理系统和人等生产要素的广泛互联；工业企业外实现生产企业与智能产品、用户、协作企业等工业全环节的广泛互联。工业互联标识解析体系是工业互联系的重要组成部分，类似于互联领域的域名解析系统（DNS），包括标识和解析系统两部份，其中标识是机器和物品的“身份证”；解析系统利用标识，对机器和物品进行唯一性的定位和信息查询，是实现全球供应链系统和企业生产系统精准对接、产品全生命周期管理和智能化服务的条件和基础。

　　目前全球工业互联络发展处于起步阶段。在工业企业内方面，传统工业现场总线、工业以太等络技术、标准和产品主要集中于少数发达国家。近年来，我国提出了工厂自动化以太（EPA）、工业进程/工厂自动化无线络（WIA-PA/FA）等技术，但产业化和商用水平低。目前，时间敏感络（TSN）、工业软件定义络（SDN）等新技术研究和产业化成为国际产业界关注的新热点。在工业企业外方面，国内外都高度重视新技术新络的研究与运用部署，积极探索利用IPv6、窄带物联（NB-IoT）、软件定义络（SDN）、5G等技术构建满足高可靠、低时延、广覆盖、可定制等要求的企业外络。

　　国际上目前存在多种标识解析体系方案并展开一定程度的实验和运用，但没有形成统一的、成熟的、大规模部署的全球性工业互联标识解析体系。工业互联标识解析体系尚不成熟，在OID、Handle、Ecode等主要的现有标识解析方案中，技术、标准、产业、运用、治理等还有待进一步完善，亟需对核心技术和应用方案进行有组织、大规模的验证示范推广。

　　围绕工业企业的业务发展需求建设

　　工业互联是新一代信息技术与制造业深度融会的产物，需要工业领域和信息通讯领域共同推进发展，在工业互联络建设中，需要围绕工业企业的业务发展需求，充分发挥我国在信息通信领域的优势，借助工业企业内和工业企业外的更新换代，加快新技术的部署运用，打造国际先进的工业互联系基础设施，全面提升工业企业的络化水平。

　　工业互联系方面，《指导意见》侧重从三个方面给出了未来的演进思路和方向。一是工业企业内改造升级。由于我国工业企业发展水平差异较大，相当一部分企业特别是中小企业的数字化、络化基础薄弱，欠缺发展智能化生产、络化协同等新模式新业态的基础环境，因此展开工业企业内络改造是首要任务，也是长时间任务。通过分步骤、分行业推进IP化、扁平化、柔性化的技术改造和络部署，逐渐推进打造先进制造的基础生产络环境。二是工业企业外建设。工业企业外络将基于互联，但现有的互联没法完全满足工业互联业务发展所需的高可靠、低时延、广覆盖、大带宽、可定制等多方面的要求，需要加快推进宽带络基础设施建设与改造，优化升级国家骨干络。同时为降低中小企业的信息服务本钱，推进中小企业专线的提速降费。3是工业领域的IPv6部署。当前互联正处向IPv6演进过渡的关键时期，虽然我国IPv6发展起步较早，但由于运用IPv6改造较慢，目前IPv6普及率不高。工业互联的发展成为进一步推动IPv6部署的新契机，而IPv6也是满足工业互联发展海量地址需求的必然选择。必须通过在工业企业内、外络改造的进程中推动络设备、设施、系统等进行IPv6改造，实现制造强国和络强国同步推动。

　　工业互联标识解析体系方面，为加快构建“统一管理、安全可靠、互联互通”的工业互联标识解析体系，《指导意见》从三个维度进行了系统规划。一是加强顶层设计。由于工业互联标识解析体系既是类似于互联域名系统的基础服务设施，又在标识编码识别、标识解析查询、标识数据应用等方面有较大差异，因此要在充分借鉴互联域名系统发展经验的基础上，研究制定适用于工业互联的标识解析体系整体架构，依托即将设立的国家工业互联标识解析管理机构及相干注册和服务机构，建立完善的统一管理体系。2是展开系统建设。在已有的Handle、OID、Ecode等多种公共标识基础上，建设统一、安全、稳定的标识解析服务体系。主要包括完成业务运行和管理的各级标识解析服务节点和提高服务性能的公共递归节点建设。3是推动产业应用。工业企业和互联企业、通讯企业合作加强技术研发和模式突破，展开工业互联标识解析集成创新应用，实现跨企业、跨地区的信息交互，有力支持关键产品追溯、供应链管理、智能产品全生命周期管理等工业互联应用。

　　工业企业实现改造升级

　　工业互联络建设涉及工业和通信业间技术选择、标准规范、协议互联等多种问题的协同解决，是一项复杂的系统工程。《指点意见》就若干关键重点领域，提出了指导性建议，部署了具体任务。

　　推动工业企业内改造升级。围绕加快推进工业企业内的IP化、扁平化、柔性化技术改造和建设部署，《指点意见》具体部署了三项任务。一是鼓励工业企业采用时间敏感络、软件定义络等新型技术升级改造现有络，优化现有生产系统（OT）络分层次组模式，实现工厂管理控制系统扁平化，支持柔性灵活调剂。二是利用工业无线、5G等技术建设工厂内无线络，实现生产环节络全覆盖，支持更灵活的生产线动态重构。3是支持研究机构和企业展开工业互联新型络的技术研究、标准制定和实验验证。四是加快新型工业互联交换机、通讯模块、通讯关等关键络设备的研制和产业化。

　　加快工业企业外建设。针对建设低时延、高可靠、广覆盖的工业企业外络的要求，《指导意见》从骨干和接入两个层面提出了推进路径。1是面向工业互联的骨干络升级。以实现工业企业和工业互联服务企业的广泛、高质量宽带接入为目标，以软件定义络、络虚拟化等技术对现有公众互联和高性能专进行升级改造和建设。二是新型无线络升级与建设。利用窄带物联（NB-IoT）等低功耗广域（LPWAN）技术，建设满足工业互联海量设备接入高密度、低时延需求的蜂窝；充分斟酌工业企业的接入需求，将5G络建设成为能够为工业互联业务服务的一张无线络。

　　推动工业领域全面部署IPv6。《指点意见》重点提出3方面任务。一是推动工业企业开展基于IPv6的IP化络改造，实现从全部制造系统到互联更大范围、更深层次的互联；2是加快工业企业外络的IPv6改造升级，将IPv6作为NB-IoT、5G等新型络建设的必选项；三是加强支持IPv6的智能工业设备、产品、通讯模块的技术研发，解决工业互联海量终端接入问题。

　　构建工业互联标识解析体系。1是综合考虑业务需求、络分布、地理位置等因素，在国内外不同地区建设和部署各级标识解析节点及其镜像节点；二是建设工业互联标识解析备案、监测、应急、托管、保障、灾备等管理系统，提升管理和服务能力；三是促进标识解析运用和产业发展，到2025年，力争通过工业互联标识解析体系进行信息查询的联对象标识注册量超过 0亿。