茂名石化硫磺成型装置优化操作节能降耗化工.源泉

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市场处于观望阶段茂名石化硫磺成型装置员工立足现有生产条件，积极深入挖潜，把紧点滴节能降耗时机，通过优化装置用电及叉车用油，每年可节约费用近10万元。

今年以来，该装置员工积极响应公司节能降耗号召，从身边做起，从自我岗位入手，优化操作，降低能耗。首先对装置用电进行优化，实行对包装机四台500W大功率的照明灯、6台450W的电风扇及 台7.5kw的抽风机改造成分开独立操控，在包装机没有超负荷的情况下停电、停风扇、停抽风机交接班，因为班组交接班有半小时左右的班前班后会，这样每天少开1.5小时，全年可节电14688kwh。同时，对叉车叉运硫磺产品的行车路线进行优化。根据硫磺产品以装火车出厂销售为主的特点，硫磺产品采取见缝插针地堆放在以火车装车台为中心堆放区位置，离火车装车台较近的，进行装火车外运销售；离火车装车台远的，进行装汽车外运销售，从而减少叉车来回行程，使叉车的油耗从0.22千克/吨下降到0.16千克/吨。据统计：以上二项节支近10万元。